штат: | |
---|---|
Количество: | |
Равномерный размер частиц: Обеспечивает стабильную производительность и распределение.
Стабильный состав: Обеспечивает надежные результаты при каждом применении.
Высокая чистота сплава: Минимизирует примеси и улучшает качество литья.
Уменьшение шлаковых включений: В результате получается более чистое железо с меньшим количеством дефектов во время инкубации.
Устойчивость к длительному распаду: Сохраняет эффективность с течением времени, обеспечивая устойчивые преимущества.
Улучшенная структура графита: Сильно снижает склонность к побелению и улучшает графитовую структуру.
Эти особенности делают модификаторы идеальными для общих условий и мгновенной обработки серого чугуна и ковкого чугуна на поздних стадиях.
Применение модификаторов варьируется в зависимости от типа чугуна и производственных требований. Общие методы включают в себя:
Прививка в пакете: Модификатор добавляется непосредственно в ковш, а затем расплавленный чугун для достижения равномерного плавления перед разливкой.
Поверхностная инокуляция: Модификатор равномерно наносится на поверхность расплавленного железа для быстрой активации.
Распыление инокулянта: После надлежащего разбавления инокулянт распыляется на поверхность полости формы с помощью распылителя для облегчения проникновения.
Прививка во время заливки: Модификатор помещается в промковш, и расплавленный чугун течет по нему во время разливки, обеспечивая эффективную подачу и распределение в полость формы.
Эти приемы помогают оптимизировать процесс литья и улучшить конечное качество чугунных изделий.
Равномерный размер частиц: Обеспечивает стабильную производительность и распределение.
Стабильный состав: Обеспечивает надежные результаты при каждом применении.
Высокая чистота сплава: Минимизирует примеси и улучшает качество литья.
Уменьшение шлаковых включений: В результате получается более чистое железо с меньшим количеством дефектов во время инкубации.
Устойчивость к длительному распаду: Сохраняет эффективность с течением времени, обеспечивая устойчивые преимущества.
Улучшенная структура графита: Сильно снижает склонность к побелению и улучшает графитовую структуру.
Эти особенности делают модификаторы идеальными для общих условий и мгновенной обработки серого чугуна и ковкого чугуна на поздних стадиях.
Применение модификаторов варьируется в зависимости от типа чугуна и производственных требований. Общие методы включают в себя:
Прививка в пакете: Модификатор добавляется непосредственно в ковш, а затем расплавленный чугун для достижения равномерного плавления перед разливкой.
Поверхностная инокуляция: Модификатор равномерно наносится на поверхность расплавленного железа для быстрой активации.
Распыление инокулянта: После надлежащего разбавления инокулянт распыляется на поверхность полости формы с помощью распылителя для облегчения проникновения.
Прививка во время заливки: Модификатор помещается в промковш, и расплавленный чугун течет по нему во время разливки, обеспечивая эффективную подачу и распределение в полость формы.
Эти приемы помогают оптимизировать процесс литья и улучшить конечное качество чугунных изделий.
Дом | Продукты | Преимущества | Приложение | Случай | Компания | Блог | Связаться с нами | Ферросплав | Сталь | Огнеупорный материал | Знание